Метрологическая экспертиза технической документации

2.9.1. Метрологическая экспертизасоставной элемент метрологического обеспечения производства

Одним из важнейших направлений в повышении качества продукции является проведение метрологической экспертизы всех видов документации (нормативной, конструкторской, технологической, эксплуатационной).

Метрологическая экспертиза, Метрологическая экспертиза документации

Задачи МЭ документации представлена в МИ 1325—86 «ГСИ. Метрологическая экспертиза конструкторской и технологической документации. Основные положения и задачи».

Разработчики технической документации сталкиваются в той или иной мере с необходимостью дать (по ходу разработки документов) ответы на следующие вопросы метрологического характера:

  1. Какие параметры следует измерять, т. е. что измерять?
  2. С какой точностью следует измерять параметры, назначаемые для контроля?
  3. Какие средства измерений надо использовать при контроле значений параметров?
  4. С использованием каких методик надо проводить измерения?

Ответы на перечисленные выше вопросы являются, по существу, целью метрологической проработки разрабатываемой документации. Такая проработка представляет собой важную стадию в разработке документации и должна осуществляться в первую очередь силами работников конструкторских и технологическим подразделений. Как правило, эти работы выполняют под методическим руководством метрологической службы организации.

Отсутствие на рабочих местах, где параметры технических процессов и выпускаемой продукции подлежат контролю, необходимых средств измерений по вине разработчика техническом документации, недостаточная эффективность заложенных разработчиком методов измерений приводят к выпуску некачественной продукции с отступлениями от требований стандартов и технических условий. Предупредить эти недостатки призвано проведение метрологической экспертизы технической документация на стадиях ее разработки.

Своевременно проведенная метрологическая экспертиза создает условия для существенного сокращения числа ошибок в процессе подготовки производства, сроков подготовки документации к производству, для объективной оценки качества выпускаемой продукции, повышения эффективности измерений, их точности и достоверности, способствует применению унифицированных и автоматизированных средств измерений и обеспечивает значительный экономический эффект.

32 стр., 15915 слов

Экспертиза ассортимента и качества кофе, особенности формирования ...

... напитки растворимые пастообразные; кофе без кофеина; кофе и кофейные напитки с молоком. Целью дипломной работы явилась экспертиза ассортимента и качества кофе, особенности формирования его ... и концентратов приходится 51% импортной продукции, 36% приходится на жареный кофе. Экспорт кофе. В структуре экспорта кофе по 49% принадлежит поставкам жареного кофе и экстрактов, эссенций и концентратов кофе, ...

Метрологическая экспертиза не сводится к формальной проверке документации, а предполагает комплексный подход к решению задач метрологического обеспечения разработки, производства и эксплуатации продукции. По результатам экспертизы в чертежи изделий и технологические процессы вносят изменения, выбирают наиболее оптимальные допуски на изготовление, разрабатывают и изготовляют специальные средства контроля, проектируют и изготавливают специальные СИ и измерительную оснастку.

Метрологическую экспертизу не следует путать с метрологическим контролем, который сводится лишь к проверке выполнения метрологических правил, норм и требований, установленная в нормативных и иных документах (например, проверка правильности наименований и обозначений физических величин).

Одна из основных задач метрологической экспертизы — оценка оптимальности номенклатуры измеряемых параметров и оптимальной точности их измерения для обеспечения эффективности и достоверности контроля качества и взаимозаменяемости. Номенклатура измеряемых параметров и норм точности измерений определяет два наиболее важных показателя: достоверность контроля и его трудоемкость. Нередко разработчики и технологи пытаются идти по пути максимального контроля режимов технологического процесса, оборудования и инструмента, не принимая во внимание трудоемкость измерительных процессов. В среднем трудоемкость контрольно-измерительных операций составляет около 25—30 % от общей трудоемкости изготовления изделий, а в ряде отраслей — значительно выше.

В условиях рыночной экономики организация и проведение метрологической экспертизы поможет устранить недостатки: недостаточный учет особенностей производства, привлечение к работе недостаточно квалифицированных специалистов, отсутствие планирования в поступлении документации на метрологическую экспертизу, слабая реализация результатов метрологической экспертизы, отсутствие НД, регламентирующих методики и содержание работ по метрологической экспертизе.

Эффективность метрологической экспертизы зависит от четкого взаимодействия разработчиков, принимающих технические решения, которые отражаются в технической документации на разрабатываемое изделие, и экспертов, осуществляющих метрологическую экспертизу данной документации и совместно с разработчиком несущих ответственность за качество ее метрологической проработки.

Многолетняя практика показала, что во многих областях промышленности сложилось мнение, что МЭ — некоторый метрологический аналог обычного нормоконтроля технической документации. Однако при нормоконтроле путем прямого сопоставления выявляют соответствие (или несоответствие) технической документации четко и конкретно сформулированным требованиям и нормам. При МЭ путем экспертного анализа должен решаться вопрос — насколько эффективными оказываются контрольно-измерительные операции в процессе разработки или изготовления изделия.

В ходе проведения МЭ чаще всего выявляют мелкие, лежащие на поверхности ошибки формального характера, устранением которых не повышает эффективность контрольно-измерительных операций. К числу наиболее часто выявляемых ошибок относятся, к примеру, ошибки в использовании метрологической терминологии, единиц и обозначений физических величин, обозначений средств измерений.

В настоящее время отсутствует нормативный документ государственного уровня, регламентирующий порядок проведения МЭ на стадиях жизненного цикла изделия. Обычно это указывается в соответствующих планах или стандартах организации, требования которых являются обязательными.

В отраслях, создающих вооружение и военную технику, действуют стандарты: ГОСТ РВ 8.573-2000 «ГСИ. МЭ образцов вооружения и военной техники. Организация и порядок проведения» и ГОСТ РВ 15.301-2003 «СРПП ВТ. Постановка на производство изделий. Основные положения».

2.9.2. Задачи, решаемые при проведении метрологической экспертизы

Рассмотрим задачи, решаемые при проведении метрологической экспертизы документации, в соответствии с инструкциями, приведенными в МИ 1325—86 (табл. 2.25).

Приведенные выше задачи могут дополняться и конкретизироваться при проведении МЭ на конкретных предприятиях с учетом специфики разрабатываемой и выпускаемой продукции.

В числе основных задач, решаемых при выполнении МЭ, необходимо выделить следующие:

  • оценку полноты и достоверности представления измерительной информации (ГОСТ 8.207—76 ГСИ. «Прямые измерения с многократными наблюдениями. Методы обработки результатов наблюдений. Основные положения» и ГОСТ 8.417—2002 ГСИ. «Единицы физических величин»);
  • оценку достаточности метрологических требований в конструкторской документации (КД), в том числе в чертежной документации;
  • оценку достаточности метрологических требований в технологической документации (ТД), в том числе наличия контрольных карт, и достаточности контрольных операций и соответствия их требованиям КД;
  • оценку правильности планирования объемов испытаний, обеспечивающих оценки случайной погрешности среднего; арифметического значения результата измерений одной и той же величины в ряду измерений;
  • определение доверительных границ результата измерения, внутри которых с заданной вероятностью находится искомое значение погрешности результата измерений.

Перечисленные выше задачи МЭ поддаются логическому объединению.

Таблица 2.25. Задачи, решаемые при проведении метрологической экспертизы документации

Задача экспертизы

Конструкторская документация Технологическая документация
1. Оценка оптимальности выбранной номенклатуры измеряемых и контролируемых параметров, а также норм точности измерений с целью обеспечения эффективности и достоверности контроля качества и взаимозаменяемости + +
2. Оценка правильности форм записи измеряемых и контролируемых параметров, их значений, наименований и обозначений физических величин и их единиц + +
3. Оценка обеспечения конструкцией изделия возможности контроля необходимых параметров на всех стадиях жизненного цикла изделия (контролепригодность, возможность доступа средствами измерения к измеряемому параметру) +
4.

Установление соответствия показателей точности измерений требованиям эффективности и достоверности контроля и взаимозаменяемости

+
5. Установление соответствия показателей точности измерений требованиям обеспечения оптимальных режимов технологических процессов +
6. Установление полноты и правильности требований к средствам измерений, а также методикам выполнения измерений + +
7 Оценка правильности выбора CИ и МВИ, применяемых в конструкции изделия, в процессе его изготовления, испытаний, эксплуатации, ремонта и утилизации + +
8. Выявление возможности преимущественного применения унифицированных, автоматизированных СИ, обеспечивающих получение заданной точности измерений и необходимой производительности

+ +

9. Оценка обеспечения применяемости выбранными СИ минимальной трудоемкости и себестоимости контрольных операций при заданной точности +
10. Установление преимущественного применения стандартизованных или аттестованных МВИ + +
11. Оценка соответствия производительности СИ производительности технологического оборудования +
12. Определение целесообразности обработки на ЭВМ результатов измерений, наличия стандартных и (или специальных программ обработки и соответствия их требованиям, предъявляемым к обработке результатов измерений (округление, разрядность и др.)) + +
13 Оценка правильности применения метрологических терминов + +
14.

Проверка наличия и правильности указаний по организации и проведению измерений для обеспечения безопасности труда

+ +
15. Оценка соответствия выбранных СИ разрешенным для применения в данной отрасли + +
16. Установление соответствия условий выполнения измерений (в том числе в составе изделия) условиям нормальной работы выбранных СИ + +

Замечания эксперта по данным вопросам носят характер предписаний, обязательных к исполнению. Без устранения этих замечаний эксперт не визирует документацию. Только в простейших случаях, когда правильные решения общеизвестны, эксперт может ограничиться фиксацией в экспертном заключении замечаний-предписаний. В большинстве случаев эти замечания должны сопровождаться предложениями, направленными на устранение замеченных недостатков. Характер предложений зависит от допущенных разработчиком ошибок.

Неопределенность подлежащей измерению величины, как правило, должна быть уменьшена до такой степени, чтобы обусловленная ею погрешность была пренебрежимо малой. Уточнение измеряемой величины при необходимости достигается развернутым ее определением при первом упоминании (в тексте, сноске, скобках и т. д.) или в справочном приложении к каждому документу.

Если при МЭ выявляют несоответствие области применимости МВИ или СИ решаемой измерительной задаче в части диапазона измерений, параметров условий измерений, неизмеряемых параметров объекта или конструктивных его особенностей, эксперт должен предложить подходящую замену или другие возможные решения измерительной задачи (применение других СИ, изменение конструкции объекта и т. д.).

При анализе полноты требований к факторам, влияющим на погрешность измерений, следует учитывать, что в общем случае погрешность измерений зависит от четырех групп факторов: метрологических свойств используемых СИ, условий измерений, процедуры измерений и некоторых свойств объекта.

неполнота регламентированных метрологических характеристик СИ,