Определение дефектов в ж/б и каменных конструкциях

метки: Конструкция, Железобетонный, Дефект, Элемент, Повреждение, Прочность, Определение, Трещина

Дефект — это явление, которое приводит к снижению несущей способности и долговечности конструкции ниже допустимых значений.

Дефекты каменных конструкций зданий и сооружений классифицируются по следующим основным видам:

• деформации стен (прогибы, отклонения от вертикали);
• сколы, раковины, выбоины и другие нарушения сплошности кладки;
• увлажнение кладки стен, выветривание и вымывание раствора;
• повреждение защитных и отделочных слоев;
• разрушение несущего слоя стен и столбов.

Основными причинами возникновения дефектов каменных конструкций являются:

• ошибки проектирования (неправильный учет нагрузок, неудачное решение узлов сопряжения, потеря устойчивости из-за недостаточного количества связей, неучтенный эксцентриситет, неполная информация по инженерно-геологической оценке грунтов основания);
• низкое качество материала (искривление граней камней, отклонения в размерах, низкая прочность и морозостойкость);
• низкое качество выполнения работ (нарушение горизонтальности, толщины и правил перевязки швов, отклонения несущих стен и столбов от вертикали, нарушение анкеровки);
• неудовлетворительные условия эксплуатации (замачивание и увлажнение, агрессивное воздействие окружающей среды);
• неравномерные осадки фундаментов стен и столбов при недооценке инженерно-геологических условий, нарушении правил производства земляных работ, авариях коммунальных сетей водопровода и канализации, нарушении водоотвода от зданий и сооружений;
• отсутствие или нарушение гидроизоляции стен;
• отсутствие или разрушение карнизов и водосточных труб.

Дефекты железобетонных конструкций:

— искривленная поверхность бетона;

— следы протечек и коррозии арматуры;

— трещины ;

• утрата защитного слоя арматуры;
• сколы, раковины, выбоины и другие нарушения сплошности;

Основными причинами возникновения дефектов железобетонных конструкций являются:

• ошибки проектирования;
• низкое качество материала;
• низкое качество выполнения работ;
• неудовлетворительные условия эксплуатации;
• неравномерные осадки фундаментов стен и столбов при недооценке инженерно-геологических условий, нарушении правил производства земляных работ, авариях коммунальных сетей водопровода и канализации, нарушении водоотвода от зданий и сооружений;

1. Определение дефектов каменных конструкций по внешним признакам

Система контроля качества в строительстве при производстве земляных работ

... технического оборудования и т.д. Брак в строительстве возникает вследствие некачественных проектных разработок или отступлений от проектных решений и технических условий на производство работ, от использования недоброкачественных материалов и сборных конструкций. ... этапы и виды контроля качества в строительстве при производстве земляных работ Контроль качества земляных работ по составу выполняемых ...

При определении дефектов каменных конструкций необходимо установить:

• процент уменьшения сечения в месте повреждения;
• стрелу отклонения или выпучивания стен, столбов и колец;
• степень развития трещин и других деформаций в поврежденной зоне конструкций;
• качество кладки, ширину и глубину швов;
• влажностное состояние кирпичных наружных стен;
• физико-механические свойства кладки, камня и раствора.

Основными внешними признаками отклонения или выпучивания стен являются смещение или выход из гнезд в каменных стенах концов балок междуэтажных перекрытий, то же стропил, обрешетки фонарей, крыши и т.п., а также наличие вертикальных трещин, отслоение наружных стен от внутренних поперечных в местах взаимного примыкания. Отклонение стен, даже самые незначительные, можно обнаружить по наличию трещин в штукатурке потолков около карнизов вдоль обследуемых стен. Протяженность таких трещин в уровне того или иного этажа показывает наличие отклонений стены в пределах того или иного участка ее длины вдоль здания.

Установление величины отклонения, искривления или выпучивания стены производится путем непосредственного замера ширины трещин в штукатурке потолков или величины смещения балок в отношении гнезд в стенах или замером трещин в примыканиях отклонившихся наружных стен к поперечным, или путем провешивания таких стен обычным веском на шнуре или на тонкой проволоке. В особо ответственных случаях или при значительной трудности провешивания отклонение стен от вертикали может быть установлено теодолитом или другими геодезическими инструментами.

При воздействии на каменные конструкции техногенных и природных факторов (волны, взрыва, землетрясения) обследованию и замеру подлежат все видимые на глаз трещины, включая волосяные, как по ширине, глубине, так и по длине, начертанию и расположению их на поверхности стен, колонн и столбов. Расположение трещин наносится на схемах или чертежах конструкций.

Особенно тщательно следует осматривать каменные неоштукатуренные стены, так как трещины в них с поверхности малозаметны на глаз.

При наличии штукатурки трещины обнаружить легче, но необходимо иметь в виду, что не всегда ширина и длина трещины в штукатурке соответствует размерам трещины в самой кладке. Чтобы установить действительные размеры трещин в кладке штукатурку следует отбивать.

Ширину раскрытия трещин измеряют с помощью градуированных луп и микроскопов, пластмассовых или бумажных трафаретов с нанесенными линиями толщиной 0,05-2,0 мм. Глубину трещин определяют по следу на поверхности вырубленного из конструкции с помощью стальных комбинированных щупов, а также ультразвуковых приборов. За раскрытием трещин наблюдают с помощью гипсовых или других маяков, а также с помощью луп и микроскопов.

При определении качества кладки отмечаются вид и сорт кирпича (красный, силикатный, пустотелые, пористые и т.п.), его качество (железняк, нормальный, алый, недожог и т.п.), а также вид раствора и вяжущего (цементный, сложный, известковый и т.п.).

Экспертиза строительных конструкций здания на примере детской ...

... зданий и строительных конструкций при их обследовании. Обследование технического состояния здания, обоснование примененных методов средств измерений, использованных для проведения технической экспертизы ... на анализе характера расположения и поведения трещин в стенах. При обследовании с помощью шурфов ... экспресс методы. Так, модуль деформации и прочность при одноосном сжатии могут быть определены ...

Фактическая толщина горизонтальных швов кладки устанавливается замером высоты 5-10 рядов кладки и соответствующим подсчетом средних значений. Если в среднем толщина горизонтальных швов превышает 12 мм, то кладка считается пониженной прочности, и необходимо вводить к допускаемым напряжениям по нормам коэффициент снижения. Прочность кирпича определяется по ГОСТ 24332-80. Определение прочностных характеристик раствора производится по указаниям ГОСТ 5802-86.

При повреждении кирпича под опорными участками перемычек и поворота конца перемычки от изгибающего момента, возникающего вследствие большого местного сжатия, могут образовываться сквозные наклонные трещины кирпичной кладки простенка, которые образуются, как правило, параллельно направлению действия сил от приложенных нагрузок.

2.Инструментальное обследование каменных конструкций

При инструментальном обследовании каменных конструкций устанавливаются:

• прочность каменной кладки, камней (кирпича) и раствора;
• влажность материала;
• морозостойкость и водопоглощение;
• плотность материалов;
• теплотехнические свойства ограждающих конструкций;
• состояние арматуры к кладке.

Прочностные характеристики каменной кладки наиболее рационально определять косвенно, по установленным маркам кирпича и раствора, при этом прочность компонентов каменной кладки может быть определена как разрушающими, так и неразрушающими методами. К неразрушающим относится метод пластического деформирования с использованием склерометров. Для определения прочности компонентов каменной кладки разрушающим методом при испытании на прессе в лабораторных условиях отбирают образцы в количестве:

• десять кирпичей из стен или столбов;
• пять образцов камней размером не менее 5х10х20 см из стен и столбов;
• образцы раствора в количестве, необходимом для склеивания с помощью гипсового раствора пяти образцов размером 7х7х7 см или 4х4х4 см.

Допускается определять прочность при сжатии камней на образцах-цилиндрах в количестве 5 шт. диаметром и высотой 5-10 см, вырубленных из каменной кладки специальной коронкой.

Предел прочности при сжатии кирпича определяют на образцах, состоящих из двух его половинок, а предел прочности камней — на целом камне.

Допускается определять предел прочности при сжатии на половинках кирпича, полученных после испытания его на изгиб. Предел прочности при изгибе керамического и силикатного кирпичей определяют на целом кирпиче.

Пробы для определения прочности кирпичной кладки отбирают равномерно в следующих местах:

• в расчетных сечениях стен и столбов;
• в местах повреждений и дефектов.

В местах отбора проб ослабленные сечения должны быть восстановлены.

Оценка технического состояния конструкций по внешним признакам производится на основе определения следующих факторов:

• геометрических размеров конструкций и их сечений;
• наличия трещин, отколов и разрушений;
• состояния защитных покрытий (лакокрасочных, штукатурок, защитных экранов и др.);
• прогибов и деформаций конструкций;
• нарушения сцепления арматуры с бетоном;
• наличия разрыва арматуры;
• состояния анкеровки продольной и поперечной арматуры;
• степени коррозии бетона и арматуры.

Ширину раскрытия трещин рекомендуется измерять в первую очередь в местах максимального их раскрытия и на уровне растянутой зоны элемента.

Дефекты и повреждения стальных строительных конструкций в процессе ...

... герметичностью оборудования и т.д.). Дефекты и повреждения противокоррозионной защиты проявляются в виде шелушения, отслаивания, пор, трещин и других нарушений защитных свойств. Повреждения металла возникают вследствие химической и электрохимической коррозии. Для стальных конструкций производственных зданий ...

Степень раскрытия трещин сопоставляется с нормативными требованиями по предельным состояниям второй группы в зависимости от вида и условий работы конструкций.

Следует различать трещины, появление которых вызвано напряжениями, проявившимися в железобетонных конструкциях в процессе изготовления, транспортировки и монтажа, и трещины, обусловленные эксплуатационными нагрузками и воздействием окружающей среды.

К трещинам, появившимся в доэксплуатационный период, относятся: технологические, усадочные трещины, вызванные быстрым высыханием поверхностного слоя бетона и сокращением объема, а также трещины от набухания бетона; трещины, вызванные неравномерным охлаждением бетона; трещины, возникшие в сборных железобетонных элементах в процессе складирования, транспортировки и монтажа, при которых конструкции подвергались силовым воздействиям от собственного веса по схемам, не предусмотренным проектом.

К трещинам, появившимся в эксплуатационной период, относятся: трещины, возникшие в результате температурных деформаций из-за нарушений требований устройства температурных швов; трещины, вызванные неравномерностью осадок грунтового основания, что может быть связано с нарушением требований устройства осадочных деформационных швов, проведением земляных работ в непосредственной близости от фундаментов без обеспечения специальных мер; трещины, обусловленные силовыми воздействиями, превышающими несущую способность железобетонных элементов.

Трещины силового характера необходимо анализировать с точки зрения напряженно- деформированного состояния железобетонной конструкции.

В железобетонных конструкциях наиболее часто встречаются следующие виды трещин:

а) в изгибаемых элементах, работающих по балочной схеме (балки, прогоны), возникают трещины, перпендикулярные (нормальные) продольной оси, вследствие появления растягивающих напряжений в зоне действия максимальных изгибающих моментов и трещины, наклонные к продольной оси, вызванные главными растягивающими напряжениями в зоне действия существенных перерезывающих сил и изгибаемых моментов (рис. 6.1).

Нормальные трещины имеют максимальную ширину раскрытия в крайних растянутых волокнах сечения элемента. Наклонные трещины начинают раскрываться в средней части боковых граней элемента — в зоне действия максимальных касательных напряжений, а затем развиваются в сторону растянутой грани.

Образование наклонных трещин на опорных концах балок и прогонов свидетельствует о недостаточной их несущей способности по наклонным сечениям.

Вертикальные и наклонные трещины в пролетных участках балок и прогонов свидетельствуют о недостаточной их несущей способности по изгибающему моменту.

Рис. 1. Характерные трещины в изгибаемых железобетонных элементах, работающих по балочной схеме 1 — нормальные трещины в зоне максимального изгибающего момента; 2 — наклонные трещины в зоне максимальной поперечной силы; 3 — трещины и раздробление бетона, в сжатой зоне элемента

Способы обследования и методы оценки технического состояния зданий и сооружений

... эксплуатации, как отдельных конструкций, так и зданий в целом. Общей целью обследований технического состояния строительных конструкций являются выявление степени физического износа, причин, обуславливающих их состояние, фактической работоспособности конструкций и разработка мероприятий ...

Раздробление бетона сжатой зоны сечений изгибаемых элементов указывает на исчерпание несущей способности конструкции;

б) в плитах возникают следующие трещины:

• в средней части плиты, имеющие направление поперек рабочего пролета с максимальным
• раскрытием на нижней поверхности плиты;
• на опорных участках, имеющие направление поперек рабочего пролета с максимальным
• раскрытием на верхней поверхности плиты;
• радиальные и концевые, с возможным отпаданием защитного слоя и разрушением бетона плиты;
• вдоль арматуры по нижней плоскости стены.

Трещины на опорных участках плит поперек рабочего пролета свидетельствуют о недостаточной несущей способности по изгибающему опорному моменту.

Характерно развитие трещин силового происхождения на нижней поверхности плит с различным соотношением сторон (рис. 1).

При этом бетон сжатой зоны может быть не нарушен. Смятие бетона сжатой зоны указывает на опасность полного разрушения плиты;

• в) в колоннах образуются вертикальные трещины на гранях колонн и горизонтальные.

Вертикальные трещины на гранях колонн могут появляться в результате чрезмерного изгиба стержней арматуры. Такое явление может возникнуть в тех колоннах и их зонах, где редко поставлены хомуты (рис. 2).

Рис. 2. Характерные трещины на нижней поверхности плит а — работающих по балочной схеме при l2/l1 і 3; б — опертых по контуру при l2/l1 < 3; в — тоже при l2/l1 = 1; г — опертых по трем сторонам при l3/l1 Ј 1,5; д — то же, при l2/l1 > 1,5

Горизонтальные трещины в железобетонных колоннах не представляют непосредственной опасности, если ширина их невелика, однако через такие трещины могут в арматуру попасть увлажненный воздух и агрессивные реагенты, вызывая коррозию металла.

Появление продольных трещин вдоль арматуры в сжатых элементах свидетельствует о разрушениях, связанных с потерей устойчивости (выпучиванием) продольной сжатой арматуры из-за недостаточного количества поперечной арматуры;

Рис. 3. Трещины вдоль продольной арматуры в сжатых элементах

Рис. 4. Трещины по всей высоте сечений элементов, изгибаемых в двух плоскостях

Рис. 5. Трещины в опорной части предварительно напряженного элемента 1 — при нарушении анкеровки напряженной арматуры; 2 — при недостаточности косвенного армирования сечения на действие усилия обжатия

Рис. 6. Характерные повреждения силового происхождения в железобетонных фермах с нижним предварительно напряженным поясом 1 — наклонная трещина опорного узла; 2 — откол лещадок; 3 — лучеобразные и вертикальные трещины, 4 — горизонтальная трещина; 5 — вертикальные (нормальные) трещины в растянутых элементах; 6 — наклонные трещины в сжатом поясе фермы; 7 — трещины в узле нижнего пояса в месте примыкания растянутого раскоса

г) появление в изгибаемых элементах поперечной, практически перпендикулярной продольной оси элемента, трещины, проходящей через все сечение (рис. 6.4), может быть связано с воздействием дополнительного изгибающего момента в горизонтальной плоскости, перпендикулярной плоскости действия основного изгибающего момента (например, от горизонтальных сил, возникающих в подкрановых балках).

Конструкция фундамента

... их вертикальным несущим конструкциям (стенам, колоннам - см. рис. 1, поз. 2,4). Вертикальные в свою очередь, передают нагрузку на фундамент здания. Рис. 1. ... фундамента используются материалы повышенной прочности с высокой устойчивостью к воздействиям внешней среды, например, перемены температуры, влияния грунтовых вод. К таким материалам относятся бетон, железобетон, бутовый камень, железобетонные ...

Такой же характер имеют трещины в растянутых железобетонных элементах, но при этом трещины просматриваются на всех гранях элемента, опоясывают его;

• д) трещины на опорных участках и торцах железобетонных конструкций.

Обнаруженные трещины у торцов предварительно напряженных элементов, ориентированные вдоль арматуры, указывают на нарушение анкеровки арматуры. Об этом же свидетельствуют и наклонные трещины в приопорных участках, пересекающие зону расположения предварительно напряженной арматуры и распространяющиеся на нижнюю грань края опоры (рис. 6.5);

— е) элементы решетки раскосных железобетонных ферм могут испытывать сжатие, растяжение, а в опорных узлах — действие перерезывающих сил. Характерные повреждения при разрушении отдельных участков таких ферм приведены на рис. 6.6. в опорном узле могут возникнуть помимо тещин 1, 2 (рис. 6.5) повреждения типа 1, 2, 4 (рис. 6.6).

Появление горизонтальных трещин в нижнем преднапряженном поясе типа 4 (см. рис. 6.6) свидетельствует об отсутствие или недостаточности поперечного армирования в обжатом бетоне. Нормальные (перпендикулярные к продольной оси) трещины типа 5 (см. рис. 6.5) появляются в растянутых стержнях при необеспеченности трещиностойкости элементов. Появление повреждений в виде лещадок типа 2 свидетельствует об исчерпании прочности бетона на отдельных участках сжатого пояса или на опоре.

Дефекты в виде трещин и отслоения бетона вдоль арматуры железобетонных элементов могут быть вызваны и коррозионным разрушением арматуры. В этих случаях происходит нарушение сцепления продольной и поперечной арматуры с бетоном. Нарушение сцепления арматуры с бетоном за счет коррозии можно установить простукиванием поверхности бетона (при этом прослушиваются пустоты).

Продольные трещины вдоль арматуры с нарушением сцепления ее с бетоном могут быть вызваны и температурными напряжениями при эксплуатации конструкций с систематическим нагревом свыше 300 °С или последствиях пожара.

В изгибаемых элементах, как правило, появлению трещин способствует увеличение прогибов и углов поворота. Недопустимыми (аварийными) можно считать прогибы изгибаемых элементов более 1/50 пролета при ширине раскрытия трещин в растянутой зоне более 0,5 мм. Значения предельно допустимых прогибов для железобетонных конструкций приведены в табл..1.

Определение и оценку состояния лакокрасочных покрытий железобетонных конструкций следует производить по методике, изложенной в ГОСТ 6992-68. При этом фиксируются следующие основные виды повреждений: растрескивания и отслоения, которые характеризуются глубиной разрушения верхнего слоя (до грунтовки), пузыри и коррозионные очаги, характеризуемые размером очага (диаметром), мм. Площадь отдельных видов повреждений покрытия выражают ориентировочно в процентах по отношению ко всей окрашенной поверхности конструкции (элемента).

Таблица 1.

Эффективность защитных покрытий при воздействии на них агрессивной производственной среды определяется по состоянию бетона конструкций после удаления защитных покрытий.

В процессе визуальных обследований производится ориентировочная оценка прочности бетона. В этом случае можно использовать способ простукивания и руководствоваться данными, приведенными в табл. 2.2. Метод основан на простукивании поверхности конструкции молотком массой 0,4-0,8 кг непосредственно по очищенному растворному участку бетона или по зубилу, установленному перпендикулярно поверхности элемента. При этом для оценки прочности принимаются минимальные значения, полученные в результате не менее 10 ударов. Более звонкий звук при простукивании соответствует более прочному и плотному бетону. При наличии увлажненных участков и поверхностных высолов на бетоне конструкций определяют величину этих участков и причину их появления.

«Методы и средства тушения пожаров. Первичные средства пожаротушения»

... горении. на первых стадиях разрушения отдельных конструкций отслаиваются защитные слои бетона, деформируется арматура железобетонных колонн, образуются трещины в железобетонных ... грубошерстные ткани и войлок, огнетушители). Для ликвидации в начальной стадии так же используются ... техники, которое соответствует общепринятым и ведомственными нормами. Заключение В современном мире можно почерпнуть много ...

Результаты визуального осмотра железобетонных конструкций фиксируют в виде карты дефектов, нанесенных на схематические планы или разрезы здания, или составляют таблицы дефектов с рекомендациями по классификации дефектов и повреждений с оценкой категории состояния конструкций.

дефекты каменные железобетонные акустические

4. Методы проникающих излучений для контроля строительных конструкций

Физическая основа методов состоит в регистрации величины ослабления проникающего излучения после прохождения его через материал конструкции.

Классификация методов проникающих излучений:

• радиоизотопный метод контроля;
• рентгеновский метод контроля;
• нейтронный метод контроля.

Изотопный метод контроля:

Преимущество — постоянный источник излучения.

Недостаток — необходимость наличия защиты.

Ренетнеговский метод контроля:

Преимущество — контролируемое излучение.

Недостаток — необходимость источников высокого напряжения, проникающая способность значительно ниже, чем у гамма-излучения.

Нейтронный метод контроля :

Принцип взаимодействия излучения с конструкционным материалом

I — интенсивность зарегистрированного излучения прошедшего через контролируемую конструкцию;

I ₀ — начальная интенсивность источника;

• r — толщина просвечиваемого слоя;
• m — линейный коэффициент поглощения (степень поглощения на единицу толщины материала);
• r — плотность материала.

Способы регистрации

1. Экспонирование пленки;

2. Газоразрядные счетчики (Гейгера-Мюллера);

3. Сцинтиляционные счетчики;

4. Люминесцентный экран;

5. Телевизионные мониторы и т.д.

Контроль армирования железобетонных конструкций методами проникающих излучений

Выполнив все геометрические измерения можно вычислить диаметр арматуры, ее расположение, величину защитного слоя бетона.

5. Магнитные и электромагнитные методы

Магнитные и электромагнитные методы служат для определения положения и диаметра арматуры в железобетоне, а также усилие натяжения арматуры.

Определение положения и диаметра арматуры (электромагнитный метод):

Прибор показывает величину защитного слоя бетона при заданном диаметре арматуры. Для определения фактического диаметра арматуры и толщины защитного слоя бетона используют диэлектирескую прокладку известной толщины. Производят измерения защитного слоя бетона по возможным диаметрам без прокладки и затем с прокладкой. Диаметр, при котором разница величин защитного слоя бетона без прокладки и с прокладкой составит ровно толщину прокладки (или величину наиболее близкую к ней) является верным.

Методы и приемы фактического контроля

... - товарно-материальные ценности; - незавершенное производство. Какие же приемы и методы фактического контроля используются при этом? К приемам фактического контроля относятся: - инвентаризация; - контрольный обмер; - обследование; - ... является также оценка систем бухгалтерского учета и внутреннего контроля, определение их эффективности и возможности предупреждения хозяйственных операций, ...

Предельная глубина определения арматуры зависит от диаметра арматуры и составляет:

100мм при диаметре арматуры 6мм

150мм при диаметре арматуры 10-14мм

Определение усилия натяжения арматуры в ж/б

1) тензорезисторный метод (тензорезисторы устанавливаются на арматуру заранее; гидроизоляция)

2) магнитный метод (нанесение разнополярной магнитной метки)

H — магнитное напряженное поле в пределах метки

Измерительные приборы позволяют определить релаксацию напряжений по изменению уровня магнитного потока

6. Акустические методы определения дефектов каменных и ж/б конструкций

1. Ультразвуковой импульсный метод;

2. Низкочастотный звуковой (ударный метод);

3. Резонансный виброакустический метод;

4. Метод акустической эмиссии;

5. Поляризационно-акустический метод

Ультразвуковой импульсный метод (УЗИ).

Физическая основа метода — наличие зависимости между скоростью распространения ультразвука и свойствами материалов.

Применяемые частоты:

• для бетона 40кГц — 200кГц
• для металла1МГц — 5МГц

Для бетона применение УЗИ позволяет:

• определить прочность бетона;
• проверить однородность бетона;
• определить модуль упругости, модуль сдвига, коэффициент Пуассона;
• определить наличие дефектов;
• определить глубину развития трещин в конструкциях;
• проконтролировать процесс трещинообразования (при научных исследованиях).

В большинстве случаев ультразвук создается с помощью специальных материалов — пьезоэлектриков.

Основной регистрируемый параметр — время распространения УЗК.

Основные возможные погрешности — от качества контакта излучателя и приемника колебаний с конструкцией.

Определение упругих характеристик бетона

Определение динамического модуля упругости:

где к- коэффициент формы

• для стержня с минимальным размером
• для пластины;
• для трехмерного тела;

Определение динамического коэффициента Пуассона:

• динамический коэффициент Пуассона

:

Определение прочности бетона ультразвуковым методом.

Для бетона данного состава, на одинаковом заполнителе и прошедшего идентичную термообработку имеется эмпирически установленная корреляционная зависимость «R _сж — V_пр ».

Ультразвуковая дефектоскопия бетона.

Применяемые частоты: 40-60 кГц

• определение однородности;
• определение наличия полостей.

Сквозное прозвучивание:

• доступ к изделию с обеих сторон;
• путь луча известен;
• время прохождения луча измеряется;
• определяемый параметр — скорость.

Продольное профилирование (метод Годографа):

• доступ к изделию с одной стороны;
• глубина прозвучивания 1,5l;
• длина волны УЗК — l -зависит от частоты а и скорости V;
• если V=4000м/с, то при f = 60кГц l=6,7см;
• при f = 25кГц l=16см;

Контроль процесса трещинообразования, Звуковой (ударный) метод :

Используются низкочастотные звуковые колебания

Методы лабораторной диагностики и профилактики наследственных заболеваний

... конструкцию ему ДНК, размножить ее в необходимом количестве, радиоактивно ее пометить меченым нуклеотидом. Генно-инженерные широко технологии используются в диагностике наследственных болезней, элементом главным является анализ ДНК. ... и косвенные. Прямая мутаций диагностика возможна с использованием нескольких методов: нуклеотидной определение последовательности (секвенирование); аллельспецифическая ...

Звуковым ударным методом, как и УЗИ можно пользоваться для вычисления упругих характеристик бетона: E _дин , G_дин , m_дин и находить прочность бетона.

Резонансный виброакустический метод

Применяется для контроля изделий сравнительно небольшого размера и массы. Основа метода — наличие зависимости между качеством конструкции и ее

Продольные колебания

r — плотность бетона

Изгибное колебание

i — радиус инерции

с — коэффициент формы сечения

Крутильные колебания:

b — коэффициент формы (b=1 — для круга, b=1,18 — для квадрата).

Найденные значения Един и Gдин позволяют определить:

Метод акустической эмиссии

Основан на регистрации акустических волн в твердых телах, в основном при пластических деформациях и образовании упругих трещин. Регистрируя скорость движения волн эмиссии можно обнаружить зоны концентрации развитие трещин в железобетоне и каменных конструкциях

Поляризационно-акустический метод контроля конструкций

Идея метода практически совпадает с идеей поляризационно-оптического метода. Различие состоит в том, что исследуются непрозрачные материалы (конструкционные) и производится «прозвучивание» конструкций плоско-поляризованным УЗК-лучом. Этим методом также как и поляризационно-оптическим можно определять траектории и величины главных напряжений в элементах конструкции.

Заключение

Техническое обследование строительных конструкций сегодня — это самостоятельное направление строительной деятельности, которое охватывает всю совокупность мероприятий, связанных с созданием оптимальных условий жизнедеятельности и труда людей, обеспечением долгосрочной и надежной эксплуатации зданий и сооружений, осуществлением ремонтно-восстановительных работ, разработкой проектной документации, связанной с их реконструкцией.

Техническое обследование конструкций представляет собой совокупность мероприятий и исследований, необходимых для определения текущего состояния эксплуатации различных частей здания. Грамотное, профессионально проведенное обследование железобетонных и каменных конструкций дает правдивую информацию о том, есть ли в конструкциях дефекты и какова возможность продолжения эксплуатации строения. Такие исследования является необходимым подготовительным этапом в процессе составления проектной документации для ремонта здания, реконструкции, в ряде других случаев.

дефекты каменные железобетонные акустические

Список используемой литературы

[Электронный ресурс]//URL: https://pravsob.ru/referat/defektyi-i-povrejdeniya-jelezobetonnyih-konstruktsiy/

1)Конспект лекций по предмету «Обследование и испытаний зданий и сооружений».

2)www.lidermsk.ru

3)http://sklerometr.ru

4) http://www.proexpert.nnov.ru

5)

6) http://www.stroy-exp.ru